防爆超声波液位计的安装与标定要点如下：
一、安装要点
1.安装方式选择
支架安装：开敞环境下常用支架安装，用仪表自带法兰固定。在池或罐的安装位置割一个略大于探头直径的圆孔，将仪表放入后自下而上旋紧法兰。
法兰/螺纹安装：建议优先采用法兰或螺纹安装，避免吊装（易受风影响晃动，影响测量精度）。
垂直安装：探头必须垂直于被测液面，确保稳固无倾斜或位移。
避开干扰源：
远离进料口、出料口等液位波动剧烈的位置。
避免安装在强振动区域（如需安装，需加装橡胶减振器）。
同一容器内避免安装多台超声波液位计（防止信号干扰）。
远离电磁干扰设备（如电动机、变频器、电焊机等）。
盲区处理：
探头高度与最高液位高度差值需≥盲区尺寸（不同量程盲区不同，需预留余量）。
盲区外测量：确保最高液位不浸没探头，避免损坏设备。
特殊容器适配：
沟槽型容器：支撑架需牢固，探头发射波束与槽壁相交线高度≤被测液面低高度。
拱形容器：安装于罐顶半径的1/2或1/3处，避免多次反射回波。
锥形容器（平面罐顶）：最佳安装位置为顶部中央，保证测量到底部。
3.环境适应性
防爆要求：在防爆区域内安装时，需遵守国家防爆危险区安装规定。
防护措施：
户外安装时加装遮阳板或防护罩，避免日晒雨淋。
潮湿环境需拧紧电缆密封套，电缆线弯曲朝下引，防止潮气进入。
多雷地区建议在进出线端加装专用防雷装置。
温度控制：极*温度环境下（如特别炎热或寒冷地区），需加设防高温/低温装置。
二、防爆超声波液位计标定要点
1.标定原理
超声波液位计通过测量声波发射到接收的时间（T）计算液位高度。
声速受温度影响显著，需进行温度补偿以提高精度。
2.标定步骤
高度设置：
进入设置菜单，调整量程。
预留盲区余量。
温度补偿：
输入现场环境温度，或启用自动温度补偿功能（若设备支持）。
零点校准：
在空罐或已知液位高度下进行校准，确保测量基准准确。
实际液位验证：
注入已知高度液体，对比测量值与实际值，调整参数直至误差在允许范围内。
3.注意事项
避免虚假回波：确保波束辐射区域内无障碍物（如容器壁、搅拌器等）。
信号强度检查：确认接收信号幅度足够（避免因液位过低导致信号衰减）。
定期复标：建议每6-12个月复标一次，或根据使用频率缩短周期。
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